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長興嘉誠爐業(yè)有限公司為客戶定制的RST系列150-10型可控氣氛網(wǎng)帶式連續(xù)粉末冶金燒結爐安裝調試完成，主要用于控制成型的銅基粉末冶金制品，在可控氣氛條件下進行理想的連續(xù)燒結工藝流程。

RST-150-10型燒結生產(chǎn)線的主要技術參數(shù)

1、設備總動力：151.5kw 其中：加熱額定功率：150KW

2、生產(chǎn)線長度：設備長度21.2m(注；進料口長2米，出來口長1米)

3、Z高連續(xù)工作溫度：950℃

4、有效工作室尺寸：燒結區(qū)長8000×寬530mm（網(wǎng)帶寬500mm）×高100mm,爐殼寬1450mm.爐殼高1300mm. 冷卻區(qū)長 10000×寬540mm×高110mm注：可根據(jù)客戶要求另行設定。

5、加熱區(qū)控溫方式：全線加熱區(qū)均采用PID自動調功控制。燒結區(qū)7點控溫(7區(qū))，均溫性±2.5℃以下。

6、傳動控制方式：全線機械傳動均采用變頻調速，調節(jié)范圍60-600mm/min。

7、為確保生產(chǎn)線正常工作時保護氣氛穩(wěn)定充足，建議采用蘇州產(chǎn)CXAQ-30氨分解爐配套使用。

8、RST-150-10生產(chǎn)的總體基本性能指標：生產(chǎn)線保證達到溫升、均溫及保溫性好；傳動輸送平穩(wěn)；保護氣氛效果好；工藝參數(shù)易于調節(jié)的基本要求(空爐溫升900℃≤2.5h，各溫區(qū)溫差±2.5℃以下，傳動輸送無振動、抖動、滯動等現(xiàn)象)。

RST-150-10型燒結生產(chǎn)線設備的主要配套部件及材質選項

1、爐殼部分 主架采用10#槽鋼、8#槽鋼等型材焊接，墻板采用4mmA3鐵板鋪設，整臺設備焊接好后牢固，全部經(jīng)過除銹處理，并涂于防銹漆，經(jīng)久耐用。

2、耐火材料部分 爐襯全部采用高溫纖維棉填充。具有保溫性能好、長期使用后無減損現(xiàn)象，較其它爐襯JN20%左右，升溫快等特點，爐側溫度在室溫+35℃以下，爐頂在室溫+55℃以下，空載耗電30-35%，正常使用耗電量60-65%。

3、爐膽部分 爐膽底部采用8mm瑞典產(chǎn)310S不銹鋼板，爐膽頂部采用8mm瑞典產(chǎn)310S不銹鋼板，膽底壓制成有效幾何波狀，盡可能地加強膽底部的強度，又減少網(wǎng)帶與膽底的摩擦系數(shù)，而膽頂部及邊部設有加強筋，以增加使用壽命，防止膽在高溫下產(chǎn)生塌陷現(xiàn)象。

4、網(wǎng)帶部分

網(wǎng)帶采用日本產(chǎn)314S不銹鋼鋼絲編織、繞絲為Φ3.0mm，穿絲采用Φ4.0mm。

5、電熱元件

采用S鋼產(chǎn)0Cr25Al5高溫絲繞制成螺旋狀，中間套有鋼玉瓷管，分別裝于膽上、下兩面，按裝維修方便，設計合理等特點，電阻絲跟電阻絲之間用鋁牌連接。

6、傳動部分

網(wǎng)帶用橡皮滾筒組壓緊，采用變頻調速機，在工作滿負荷裝載的情況下，不打滑，運轉平穩(wěn)，還可根據(jù)工件的工藝要求的不同任意調節(jié)運轉速度，變頻調速優(yōu)于交流調速，有調速范圍廣，調速穩(wěn)定等特點，網(wǎng)速可在60-600mm/min內任調節(jié)。

7、電器部分

整臺爐共分7區(qū)控溫，每區(qū)全部采用北京希曼頓交流固態(tài)模塊和日本導電智能液晶顯示儀控制，全線實行PID調節(jié)，其它輔助電器一律采用國內知名優(yōu)質產(chǎn)品牌配套(即正泰)，并帶有7區(qū)觸摸屏無紙記錄儀自動記錄。

9、焊條

A3鋼焊接用天津金橋牌焊條，不銹鋼焊接采用上海高溫402焊條焊接，焊接性能較好，高溫使用后無裂縫現(xiàn)象。

RST-150-10型可控氣氛網(wǎng)帶式連續(xù)粉末冶金燒結爐生產(chǎn)線的制造及驗收標準均按GJ標準執(zhí)行，燒結爐設備的調試、安裝、操作培訓工作等均由長興嘉誠爐業(yè)有限公司免費服務，該粉末冶金燒結爐設備的制造周期為30-45天。質保期壹年，終身實行技術支持服務。